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    断路器】 12kV户内真空断路器的相关维修检测项目

    2018-08-21 16:43:28 次阅读 稿源:非官媒

    12kV户内真空断路器在正常运行的情况下,为了确保安全,是要定期检查的,断路器的检查周期应根据目前部颁交接预防性试验规程有关规定进行,并结合运行的实际情况掌握。通常户内真空断路器检修项目如下:

    一、对真空断路器​控制组件的检修:
    控制组件是操作断路器所不可缺少的部分。规定:在110%~85%的额定电压范围分、合闸内操作无异常。具体操作如下:

    1)多次进行分、合闸操作试验、自由脱扣试验、通电合闸操作试验,断路器应无异常。

    2)检查紧固元件有无松动,各种元件是否生锈、变形、损伤,更换不合格的部件,涂上防锈油。

    二、操作机构部分的检查:

    真空断路器的操作机构一般采用电磁操作机构、电动或手动弹簧储能操作机构。

    三、高压带电部分检修具体如下:

    检查外观有无异常、外表面有无污损,如果绝缘外壳表面沾污,应用干布擦试干净。它是在1只管形的玻璃管(或陶瓷管)内,密封着所有的灭弧元件,分合闸时通过动触杆运动,拉长或压缩波纹管而不破坏灭弧室内真空的装置。

    四、真空灭弧室的检查:
    在操作中注意观察有无异常现象,如在分闸操作中,断路器断开后,检查电缆头的带电显示装置有无显示带电。用直流电阻测量法检查回路电阻;测量压缩行程是否有明显变化。

    五、导电部位检修:

    1、上下支架的外部连接螺栓;
    2、上支架固定真空灭室螺栓;
    3、下支架导电夹螺栓。

    六、停电巡视检查:

    1、机构应处于明显的分闸指示状态,在分闸位置;
    2、断路器大轴(传动轴)/滚轮与油缓冲器接触,油缓冲器处于压缩状态。考核真空灭弧室断口绝缘状况,是检查灭室真空度的常规方法。
    3、分闸速度。通常真空断路器的触头接触行程一般取额定开距的20%~40%,12kV真空断路器的接触行程一般取3~4mm。测量方法是用卡尺在分、合闸2种状态下分别测量,取其差值。
    4、压缩行程。12kV及以下一般为8~12mm。保证开距在规定范围内,开距值是经过反复开断试验确定的,太大或太小都不利电弧的熄灭。三极同期性差的断路器将严重影响断路器的分断能力,容易产生过长的燃弧时间。
    5、三极同期性,即三极不同时闭合或分离的程度。真空断路器合闸弹跳时间不超过2ms。防止合闸后弹跳造成动静触头分离时产生电弧引起动、静触头的粘(焊)接而不能分闸。主要复测参数如下:
    1)合闸弹跳。
    2)开距。确保动、静触头接触时的静压力。压力太小触头容易粘接、熔焊;压力太大影响合闸速度。12kV真空断路器分闸速度通常取值为0.8~1.2m/s,必要时还可以高于1.5m/s。
    3)合闸速度。
    4)分闸时间。
    5)合闸时间。
    6)直流接触电阻。主要考核真空灭弧室动静触头的接触好坏程度。
    7)断口绝缘水平。试验值为工频42kV/min。
    8)传动验收试验。按常规交接办法,检验正常条件下的合、分闸;过流、速断保护动作性能;重合闸是否正常。

    运行巡视检查注意事项:

    1、正常运行的断路器在合闸状态下检查:断路器操作机构在合闸位置;断路器主轴滚轮离开油缓冲器;分闸弹簧处于贮能拉伸状态;真空断路器上下支架的试温片应无明显变化。

    2、维修检查:
    1)真空断路器维护检查应按停电巡视检查项目,检查有无异常现象;
    2)检查真空断路器各可动部位的紧固螺丝有无松动(断路器在养分部件上均有红色油漆标定位置);
    3)检查真空断路器有无裂纹、破碎痕迹;
    4)检查拉杆(动触头连接杆3支)、真空灭室动静触头两端的绝缘支撑杆有无裂纹、断裂现象,支撑绝缘子表面有无裂纹及电弧外闪痕迹;
    5)油缓冲器在真空断路器合闸位置是否返回;
    6)检查油缓冲器有无压力;
    7)检查真空断路器所有螺栓有无松动及变形。

    3、传动部件:
    1)拐臂与灭弧室动端杆的3根轴,两端挡卡;
    2)拉杆与拐臂的固定螺母与犟母;
    3)6只固定支柱绝缘子的M20螺栓(在真空断路器框架);
    4)固定真空断路器的安装螺栓;
    5)机构大轴与断路器拐臂的连接螺母及犟母;
    6)传动连接杆的焊接部位有无断裂;
    7)主传动轴的轴销有无松动脱落。

    4、真空灭弧室内部的检查:
    1)触头烧损情况检查。
    2)真空灭弧室真空度检查看真空断路器灭弧室外玻璃(陶瓷)的外观有无裂纹、破损;真空灭弧两端焊接而有无明显的变化、移动、脱落;拆开拉杆与拐臂的联接轴销,用手拉动触杆检查其是否能自动返回,使真空灭室动触头始终自保持在闭合状态(外部气压使触头接触)。

    七、真空断路器的定期维修检查:

    1、检查触头的烧损厚度,具体是检查真空灭弧室动导电杆伸出导向板长度的变化情况,如总的变化量超出3mm,则真空灭弧室应更换。

    2、真空灭弧室漏气。

    3、每一次维护,都要对真空断路器的触头开距、压缩行程、三相同期性进行检查及调整。

    4、检查导电部分有无变色、断裂、锈蚀,固定联接部分元件有无松动,绝缘有无破损、污损。

    定期检修必须要做的相关测试:

    1、试主回路相对地、相与相之间及绝缘提升杆的绝缘电阻应不小于规定值。

    2、断路器在分、合闸状态下分别进行主回路相对、相间及断口的交流耐压试验1min,应合格;绝缘提升杆在更换或干燥后必须进行耐压试验。
    3、测试真空灭弧室两个端之间、主回路端之间的接触电阻,应不大于规定值。

    4、测试电磁操作机构在120%~65%的额定电压范围内分合闸操作无异常;30%额定分闸电压进行操作时,应不得分闸。主要检查各个接线端子,有无松动变色,微动断路器、辅助断路器的动作是否到位,触头有无烧损,各个电气及控制回路元件的绝缘电阻应不少于2MΩ。

    本文来源:上海上硕电气有限公司 http://www.gyzkdlq.com/

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