真空断路器目前还存在的问题如下：

一、断路器真空泡真空度降低：

处理方案：

a、在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度(真空度不能低于6.6×10-2Pa，制造厂新生产的真空灭弧室要求达到7.5×10-4Pa以下)。

b、当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。

c、做好极限开断电流值的统计。在日常运行中，应对真空断路器的正常开断操作和短路开断隋况进行记录。当发现极限开断电流值Σl，达到厂家给出的极限值时，应更换真空灭弧室。

 

　　Σ1=n1Ir+n2Ik；

 

　　式中：n1—正常开断次数；

 

　　Ir—厂家提供的断路器额定工作电流；

 

　　n2—短路开断次数；

 

　　Ik—l0kV母线最大开断电流。

 

预防措施：

a、选择质量信誉好的厂家；

b、选用本体与操作机构一体的真空断路器。

c、运行人员应定期对真空断路器进行认真严格的巡视，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象；特别是玻璃外壳真空泡，应对其内部表面颜色和开断电流时弧光的颜色进行目测判断，当内部表面颜色变暗或开断电流时弧光的颜色为暗红色时，真空泡的真空度基本上为不合格，应及时停电更换。

d、检修人员进行停电检修工作时，必须进行断路器同期、弹跳、行程、超行程、回路电阻等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态。e、在现场检验灭弧室是否合格的最简便的方法是对灭弧室进行42kV的工频耐压试验。

二、真空断路器分闸失灵：

 

真空断路器分合闸

 

处理方案：

a、检查分闸回路是否断线；

b、检查分闸线圈是否断线；

c、测量分闸线圈电阻值是否合格；

d、检查分闸顶杆是否变形；

e、检查操作电压是否正常；

f、改铜质分闸顶杆为钢质，以避免顶杆变形；

g、调整分闸顶杆及铁芯的长度，保证动作可靠；

h、分闸线圈固定架应保证紧固，防止铁芯动作时分闸线圈固定架也随之上下窜动。

预防：

a、运行人员若发现分合闸指示灯不亮。应及时检查分合闸回路是否断线；

b、检修人员在停电检修时，应注意测量分闸线圈的电阻，并检查分闸线圈固定架螺丝是否紧固；

c、检查分闸顶杆是否变形；

d、如果分闸顶杆的材质为铜质应更换为钢质；

e、必须进行低电压分合闸试验，以保证断路器性能可靠。

三、弹簧操作机构合闸储能回路故障：

处理方案：

a、调整行程开关位置，实现电机准确断电；

b、检修时应注意行程开关的动作情况，如行程开关损坏，应及时更换。

预防：

a、运行人员在倒闸操作时，应注意观察合闸储能指示灯，以判断合闸储能情况；

b、检修人员在检修工作结束后，应就地进行几次分合闸操作试验，以确定断路器处于良好状态。

四、分合闸不同期、弹跳数值大：

处理方法：

a、在保证行程、超行程的前提下，通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在合格范围内；

b、提高配件的加工精度，使绝缘支座与轴、换向器与钢销、轴等紧密配合，减小空程间隙；

c、加强装配工艺质量控制，提高装配工艺质量。在真空断路器装配过程中，注意安装合理，不使真空灭弧室受到额外的力；

d、调整导向管的位置，使灭弧室动触头的运动轨迹通过灭弧室的轴心，真空灭弧室动触头活动自如，无任何卡涩现象；

e、适度加大触头超程弹簧预压力。

预防：

由于分体式真空断路器存在诸多故障隐患，在更换断路器时应使用一体式真空断路器；定期检修工作时必须使用特性测试仪进行有关特性测试，及时发现问题，并解决问题。

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