冷缩电缆附件施工工艺如下：
A、冷缩电缆附件减少过多的人为因素，在施工中，冷缩只需抽掉里边的塑料线芯就能够主动缩短，在缩短进程中不会由于人为的因素导致绝缘管缩短不均匀的现象出现，确保了施工过程中人为因素的影响，保证了产品质量的稳定性。
B、冷缩缩短是依照程序---由一端向另一端缩短，此程序不会更改，确保了缩短进程中不会呈现气泡。
C、在石油化工的危险场合，冷缩的施工避免了运用热源而变得安全。

10KV冷缩电缆附件

热缩电缆附件施工工艺：
A、热缩受施工水平的影响比较大，加热时分布不均匀会致使绝缘管缩短薄厚不均匀，甚至有的有些底子没缩短，致使了缩短厚薄不均，薄的很容易呈现击穿等问题。
B、在热缩电缆附件加热过程中，容易由于加热的程度把握不好致使烧焦绝缘管等状况时有发生，大大的影响了绝缘管的绝缘功能。
C、热缩在加热过程中，能够由一端向另一端加热，也能够由中心向两头加热，这样很容易致使附件在缩短进程中呈现气泡。
D、热缩电缆附件是不允许在明火等热源的地方施工的，如石化、化工等，会加大这些地方的故障发生率的。

热缩电缆附件

在使用过程中：
1）冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步收缩作用，使电缆和附件之间始终坚持良好的连通状态。
2）热缩电缆附件不会随着电缆的热胀冷缩而相应改变，长期运转容易致使电缆和附件之间产生空隙而致使事故发生。
质量上比照：
1）冷缩固有的优点使得冷缩电缆附件的使用不断朝高电压发展，目前最高的使用电压已达到110KV冷缩电缆附件。
2）热缩电缆附件的缺点使得热缩电缆的附件长期在35KV电压等级以下的使用，而在35KV电压等级及以上，热缩电缆附件的故障发生率很大。

冷缩电缆附件和热缩电缆附件的施工工艺不同，决定了两者之间很多特性的不同，冷缩电缆相较与热缩，应用领域更广泛，安全稳定性也更高。

本文来源：上海北樱电气有限公司 http://www.lsdlfj.cn/